| 新聞資訊 | 發(fā)布日期：2025-6-3 發(fā)布者：住野精工 |
技術(shù)定義與核心原理
無溶劑復(fù)合是一種通過100%固態(tài)膠黏劑將兩種或多種基材（如塑料薄膜、鋁箔、紙張）粘合的生產(chǎn)工藝。其核心突破在于徹底摒棄有機溶劑，利用聚氨酯（PUR）或環(huán)氧樹脂等材料在加熱加壓條件下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，實現(xiàn)基材的高強度粘接。相較于傳統(tǒng)溶劑型復(fù)合，該工藝從源頭消除揮發(fā)性有機物（VOCs）排放，兼具環(huán)保性、安全性與經(jīng)濟性，被譽為軟包裝行業(yè)的“綠色革命”。
技術(shù)優(yōu)勢：環(huán)保、效率與安全的協(xié)同升級
1. 零污染排放
無溶劑復(fù)合全程無溶劑添加與揮發(fā)，徹底解決VOCs污染問題。以一條標準生產(chǎn)線為例，年減少有機溶劑使用量超百噸，助力企業(yè)通過歐盟REACH法規(guī)及中國“雙碳”認證。
2. 綜合成本優(yōu)化
能耗降低：省去烘道干燥環(huán)節(jié)，能耗減少40%以上；
材料節(jié)省：膠黏劑用量僅為溶劑工藝的50%，且無需溶劑回收裝置；
效率提升：高速生產(chǎn)線運行速度可達480米/分鐘，產(chǎn)能翻倍。
3. 安全與品質(zhì)保障
無火災(zāi)、爆炸風(fēng)險，工作環(huán)境安全性顯著提升。產(chǎn)品無溶劑殘留，滿足食品、藥品包裝的嚴苛衛(wèi)生標準，剝離強度提升30%以上。
應(yīng)用場景：從輕包裝到高端領(lǐng)域
食品包裝：乳制品阻氧包裝、高溫蒸煮袋（耐121℃）的核心工藝，延長貨架期并保障安全性；
醫(yī)療防護：無菌醫(yī)療器械包裝、醫(yī)用透析紙復(fù)合，通過生物相容性認證；
工業(yè)材料：鋁箔復(fù)合、鋰電池封裝膜生產(chǎn)，解決傳統(tǒng)工藝的脫層與污染風(fēng)險；
新興領(lǐng)域：可降解包裝（如PLA/PBAT復(fù)合）通過該工藝實現(xiàn)環(huán)保粘合，推動循環(huán)經(jīng)濟。
行業(yè)挑戰(zhàn)與創(chuàng)新應(yīng)對
1. 技術(shù)壁壘
初期黏力低、固化時間長等痛點制約重包裝應(yīng)用。創(chuàng)新方案：
開發(fā)快固化PUR膠黏劑，固化時間縮短至24小時；
廣州通澤專利“膜板式復(fù)合機”提升初黏強度，適配大米、肥料等重包裝。
2. 市場推廣阻力
中小型企業(yè)面臨設(shè)備投資高、技術(shù)培訓(xùn)難等問題。行業(yè)策略：
設(shè)備廠商提供“技術(shù)托管”服務(wù)，降低操作門檻；
政策補貼推動生產(chǎn)線改造（如浙江“綠色包裝專項基金”）。
未來趨勢：智能化與全球化
1. 綠色技術(shù)深化
生物基膠黏劑（降解率＞60%）研發(fā)加速，2030年市場占比將突破35%；
2. 智能化升級
AI驅(qū)動動態(tài)調(diào)膠系統(tǒng)實時優(yōu)化涂布量，廢品率降至0.5%以下；
3. 全球協(xié)作拓展
中國技術(shù)輸出東南亞（如泰國乳品包裝廠改造項目），設(shè)備出口年增20%。
結(jié)語
無溶劑復(fù)合以環(huán)保基因重塑全球包裝制造鏈，成為綠色轉(zhuǎn)型的核心支柱。隨著技術(shù)迭代與政策驅(qū)動，其應(yīng)用邊界將持續(xù)向醫(yī)療、新能源等高端領(lǐng)域延伸，為可持續(xù)發(fā)展提供底層支撐。中國企業(yè)的創(chuàng)新實踐，正為全球提供可復(fù)制的“綠色樣本”。
南京住野精工機械有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售于一體的高科技企業(yè)，一貫堅持誠信、平等、客戶利益至上的經(jīng)營理念，為了更好地提升設(shè)備的品質(zhì)，步入更專業(yè)化規(guī)范化的生產(chǎn)軌道。我們分別成立了塑料片材板材，流延，雙向拉伸，淋膜復(fù)合，再生造粒環(huán)�；厥障到y(tǒng)和涂布機制造系統(tǒng)等六大類設(shè)備的獨立研發(fā)技術(shù)中心和生產(chǎn)部門，提供專業(yè)的全套技術(shù)方案以滿足每位客戶的特殊使用需求。其中，雙向拉伸薄膜制造系統(tǒng)有:BOPP雙向拉伸薄膜制造系統(tǒng)，PVC雙向拉伸收縮膜生產(chǎn)線，PET雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線，BOPA雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線，BOPLA雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線等。
